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當前(qian)位置:首頁(ye) > 技術(shu)文(wen)章 > 輸(shu)送(song)機的常見故障分析及解(jie)決(jue)方(fang)法(fa)

輸送機長期以(yi)來受物料、礦石、煤(mei)塊甚至金屬(shu)的沖(chong)擊(ji),產生磨(mo)擦(ca),造成(cheng)嚴(yan)重的沖(chong)擊(ji)磨損(sun),為常(chang)見的是落煤(mei)筒(tong)沖(chong)擊(ji)磨損(sun)及導(dao)流(liu)板的沖(chong)擊(ji)磨損(sun)等(deng)。有(you)的物料顆粒相(xiang)對細微(wei)時(shi),又會因(yin)生(sheng)產工藝(yi)及安裝(zhuang)角(jiao)度、物料濕(shi)度等(deng)原(yuan)因(yin),造成(cheng)物料的積(ji)累(lei)。
設備(bei)壹(yi)但(dan)出(chu)現(xian)沖(chong)擊(ji)磨損(sun),傳統(tong)的辦(ban)法(fa)就(jiu)是(shi)更(geng)換焊(han)接硬(ying)度相(xiang)對較(jiao)高的金屬材質(zhi),如錳鋼(gang)板等(deng)。也有(you)的采用鉚(mao)接(jie)PE等(deng)材質(zhi)的耐(nai)磨襯(chen)板進行(xing)保(bao)護(hu),但是(shi)錨(mao)栓(shuan)壹(yi)但出(chu)現(xian)磨損(sun)現(xian)象(xiang),就(jiu)會造成(cheng)襯(chen)板的脫落,堵(du)塞下料通道,而(er)且難以(yi)進行(xing)疏(shu)通,影響企(qi)業(ye)正(zheng)常生產。針對(dui)上述輸送機(ji)故障,西方(fang)國(guo)家多采用高分子復(fu)合材料的方(fang)法(fa)進行(xing)治(zhi)理(li),其中(zhong)應(ying)用為(wei)成(cheng)熟(shu)的是美嘉(jia)華(hua)技術(shu)體系(xi)。其*的粘(zhan)著(zhe)性能,*耐(nai)磨性能,安全的解(jie)決(jue)了(le)金(jin)屬(shu)經(jing)常(chang)磨損(sun)的弊(bi)端,確(que)保(bao)了(le)企(qi)業(ye)設備(bei)的正(zheng)常生產。而(er)且材料中(zhong)的*的陶瓷材料和特(te)殊的表面強(qiang)化劑(ji),使(shi)其在(zai)惡劣(lie)的幹磨環(huan)境(jing)裏(li)耐(nai)磨和抗(kang)物理沖(chong)擊(ji)性能優於(yu)任(ren)何(he)鋼(gang)鐵甚至超過(guo)瓷磚,材料與(yu)煤(mei)的不親(qin)和性能也是(shi)防止(zhi)積(ji)煤(mei)的理想材料。
排除方(fang)法(fa)
該機(ji)的常見故障及處理(li)方(fang)法(fa)如下:
1、常見(jian)故障:電動(dong)機不能起動或起動後就(jiu)立(li)即(ji)慢(man)下來。
故障原(yuan)因(yin)分析:a線路(lu)故障;b電壓(ya)下降;C接(jie)觸器故障;d在(zai)1.5秒內(nei)連(lian)續操(cao)作(zuo)。
處理(li)方(fang)法(fa):檢查(zha)線(xian)路(lu);檢查電(dian)壓;檢(jian)查(zha)過負荷(he)電器;減(jian)少操作(zuo)次數。
2、常見故障:電動(dong)機發(fa)熱(re);
故障原(yuan)因(yin)分析:由於超載、超(chao)長(chang)度或(huo)輸(shu)送帶受卡(ka)阻(zu),使(shi)運(yun)行阻力增大,電(dian)動(dong)機超(chao)負荷(he)運行;由於傳動系(xi)統(tong)潤滑(hua)條(tiao)件不良(liang),致使(shi)電(dian)動機(ji)功(gong)率增加(jia);電動機風扇進風口(kou)或徑向散(san)熱片(pian)中(zhong)堆積(ji)粉(fen)塵,使(shi)散(san)熱條(tiao)件惡化。
處理(li)方(fang)法(fa):測電(dian)動(dong)機(ji)功(gong)率,找(zhao)出(chu)超負荷(he)運行原(yuan)因(yin),對(dui)癥處理(li);各(ge)傳動部(bu)位及時(shi)補充(chong)潤滑(hua);清(qing)除(chu)粉(fen)塵。
3、常(chang)見故障:滿負荷(he)時(shi),液(ye)力偶(ou)合器(qi)不能傳遞(di)額(e)定(ding)力矩(ju)
故障原(yuan)因(yin)分析:液(ye)力偶(ou)合器(qi)油(you)量(liang)不足。
處理(li)方(fang)法(fa):加(jia)油(當雙(shuang)電機(ji)驅動時(shi),必(bi)須用電流(liu)表測量兩電(dian)動機(ji)。通過調(tiao)查(zha)充(chong)油(you)量(liang)使功(gong)率趨(qu)向壹(yi)致。)
5、常(chang)見(jian)故障:減(jian)速(su)器過(guo)熱(re)
故障原(yuan)因(yin)分析:減(jian)速(su)器中(zhong)油量(liang)過多或太(tai)少;油使用時(shi)間過(guo)長(chang);潤滑(hua)條(tiao)件惡化,使(shi)軸承損(sun)壞(huai)。
處理(li)方(fang)法(fa):按規(gui)定量註(zhu)油(you);清(qing)洗內部(bu),及時(shi)換油(you)修理或更換軸承、改善(shan)潤滑(hua)條(tiao)件。
6、常見(jian)故障:輸送(song)帶跑(pao)偏
故障原(yuan)因(yin)分析:機架(jia)、滾筒(tong)沒有(you)調(tiao)整平直(zhi);托(tuo)輥軸線(xian)與(yu)輸(shu)送(song)帶中(zhong)心(xin)線(xian)不垂直(zhi);輸(shu)送帶接頭(tou)與中(zhong)心(xin)線(xian)不垂直(zhi),輸(shu)送帶邊呈S型(xing);裝(zhuang)載點(dian)不在(zai)輸(shu)送帶中(zhong)央(yang)(偏載)。
處理(li)方(fang)法(fa):調(tiao)整在(zai)機(ji)架(jia)或滾(gun)筒(tong),使(shi)之保持(chi)平直(zhi);利用托輥調(tiao)位(wei),糾(jiu)正(zheng)輸送帶跑(pao)偏;重新(xin)做(zuo)接(jie)頭(tou),保(bao)證接頭(tou)與輸(shu)送(song)帶中(zhong)心(xin)垂直(zhi);調(tiao)整落煤(mei)點(dian)位(wei)置(zhi)。
7、常(chang)見(jian)故障:輸送(song)帶老化、撕(si)裂(lie)
故障原(yuan)因(yin)分析:輸送(song)帶與機(ji)架(jia)摩(mo)擦(ca),產生帶邊拉(la)毛(mao),開(kai)裂(lie);輸送(song)帶與固(gu)定硬(ying)物幹涉產生撕(si)裂(lie);保管(guan)不善(shan),張(zhang)緊力過大;鋪設過短(duan)產生撓(nao)曲次數超過限(xian)值(zhi),產生提(ti)前老化。
處理(li)方(fang)法(fa):及時(shi)調(tiao)整,避(bi)免輸送帶長期(qi)跑(pao)偏;防止(zhi)輸(shu)送(song)帶掛到固定構件上或輸送帶中(zhong)掉進金(jin)屬(shu)結(jie)構(gou)件;按輸(shu)送帶保管(guan)要求貯(zhu)存(cun);盡(jin)量(liang)避(bi)免短(duan)距(ju)離鋪設使用。
8、常(chang)見(jian)故障:斷帶
故障原(yuan)因(yin)分析:帶體材質(zhi)不適(shi)應(ying),遇水(shui)、遇(yu)冷(leng)變硬(ying)脆;輸送(song)帶長期(qi)使用(yong),強度變(bian)差(cha);輸送(song)帶接頭(tou)質(zhi)量不佳(jia),局部開(kai)裂(lie)未及時(shi)修復(fu)或重(zhong)打。
處理(li)方(fang)法(fa):選用機(ji)械(xie)物理性能穩定(ding)的材質(zhi)制做帶芯;及時(shi)更換破(po)損(sun)或老化的輸送帶;對接(jie)頭經(jing)常觀(guan)察(cha),發(fa)現(xian)問題及時(shi)處理(li)。
9、常見(jian)故障:打滑(hua)
故障原(yuan)因(yin)分析:輸送(song)帶漲(zhang)緊力不足,負載過(guo)大;由於淋水(shui)使(shi)傳動(dong)滾筒(tong)與(yu)輸(shu)送(song)帶之間摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)降低(di);超出(chu)使用範圍(wei),傾(qing)斜向下運輸(shu)
處理(li)方(fang)法(fa):重新(xin)調(tiao)整張(zhang)緊力或者減(jian)少運輸量;消(xiao)除(chu)淋水(shui),增大漲(zhang)緊力;對接頭經(jing)常(chang)觀(guan)察(cha),發(fa)現(xian)問題及時(shi)處理(li)。
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